
I. نظرة عامة على المنتج
تم تصميم آلة التسوية الهيدروليكية ذات الكفاءة العالية للألواح السميكة من سلسلة 60 خصيصًا لمعالجة الألواح السميكة. إنها تتميز بجسم آلة عالي القوة ونظام هيدروليكي عالي الطاقة، مناسب للتسوية الدقيقة للصفائح المعدنية بسماكة 1-8 مم. يمكنها تصحيح التشوه الشديد بسرعة بعد درفلة، قطع، وختم الصفائح السميكة، مما يلبي المتطلبات الأساسية للصناعات التحويلية الثقيلة من أجل تسطيح الصفائح السميكة.
ثانيا. المزايا الأساسية
· صلابة جسم الماكينة العالية وقدرة التحمل المتميزة تضمن الاستقرار في معالجة الألواح السميكة.
· تعمل الطاقة الناتجة العالية للنظام الهيدروليكي على زيادة كفاءة التسوية بنسبة 30% مقارنة بالمعدات التقليدية، وهي مناسبة للإنتاج الضخم.
· تصميم نظام الأسطوانة الدقيق يضمن خطأ التسطيح ± ± 0.03 مم، مما يوفر دقة معالجة مستقرة.
· مناسبة لمواد الألواح السميكة ذات القوة العالية والصلابة العالية، مما يوفر تنوعًا قويًا وتكاليف صيانة منخفضة.
ثالثا. التطبيقات المطبقة
· الصفائح المعدنية: صفائح فولاذية سميكة عالية القوة، صفائح سميكة من السبائك، صفائح سميكة مدلفنة على الساخن، مكونات هيكلية كبيرة، أجزاء ختم ثقيلة، إلخ.
· سيناريوهات التطبيق: تصنيع الآلات الهندسية، ومعالجة الهياكل الفولاذية، وإنتاج الحاويات، ومعالجة أدوات الآلات، وتصنيع أجزاء السفن، وما إلى ذلك.
رابعا. أداء المعدات
· سمك لوحة المعالجة: 1-8 ملم
·عدد بكرات التسوية: تكوين متعدد الأسطوانات (لفات قياسية ≥17)
· صلابة سطح الأسطوانة: HRC63-66 (مقاومة التآكل العالية، مقاومة الصدمات)
·ضغط النظام الهيدروليكي: 2.0-3.0 ميجا باسكال
·الحد الأقصى لعرض المعالجة: ≥2100 مم (دعم التوسيع المخصص)
·سرعة المعالجة القصوى: 6-10 م/دقيقة
خامسا الميزات الوظيفية
· تعديل الضغط المتدرج: يضبط الضغط الهيدروليكي بدقة في مستويات متعددة وفقًا لسمك اللوحة وصلابتها.
· تبديد الحرارة عالي الكفاءة: مزود بجهاز تبريد قسري في النظام الهيدروليكي لضمان التشغيل المستمر لفترات طويلة.
· أقفال السلامة: يتميز بالحماية من التحميل الزائد، والتوقف في حالات الطوارئ، وإنذار عدم محاذاة اللوحة، من بين وظائف السلامة الأخرى.
· القدرة على التكيف مع نظام لفة: يدعم الضبط الدقيق لفجوات اللفة للتكيف مع سماكة اللوحة المختلفة ومتطلبات المعاملات المرنة.
| عرض السلسلة القياسية | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| قطر أسطوانة التسوية | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| عدد بكرات التسوية | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 |
| أقصر طول لقطعة الشغل لتسطيح الحد الأدنى (مم) | لمين=130 | لمين=130 | لمين=130 | لمين=130 | لمين=130 | لمين=130 | لمين=130 |
| السماكة الاسمية لمادة التسوية T (mm) | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 | 1.0-8.0 |
| الحد الأقصى لسمك مادة التسطيح Tmax (مم) | ماكس = 15 | ماكس = 15 | ماكس = 15 | ماكس = 15 | ماكس = 15 | ماكس = 15 | ماكس = 15 |
| دقة التسوية | يتم حساب المعلمات وفقًا للمادة Q235/قوة العائد 235MPa، ويتم اكتشاف الطول والعرض في حدود 1 متر | ||||||
| 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | 0.01-0.05 ملم | |
| سرعة خط الاستقامة (م/دقيقة) | السرعة قابلة للتعديل عند 1-10 م/دقيقة | ||||||
| الجهد | تيار متردد ثلاث مراحل 380 فولت | ||||||
| الملحقات الاختيارية | 1. سحب أسطوانة التسطيح إلى الأسفل (مناسبة للتغيير السريع للأسطوانة وتنظيف السطح) | 4. أسطوانة التسوية أربع/ست مرات | 7. عدد بكرات التسوية | ||||
| 2. سحب أسطوانة التسوية (مناسبة للتغيير السريع للأسطوانة وتنظيف السطح) | 5. مناور التحميل / التفريغ الأوتوماتيكي / روبوت التحميل | 8. ماكينة فك اللفة - خط القطع الهيدروليكي/الميكانيكي | |||||
| 3. سحب الأسطوانة لأعلى ولأسفل (مناسب للتغيير السريع للأسطوانة وتنظيف السطح) | 6. خط تجميع أسطوانة التغذية والتفريغ: مع/بدون طاقة | 9. Uncoiler - خط تقطيع القطع بالليزر | |||||
| متطلبات مخصصة | متطلبات تخصيص العملاء مقبولة | ||||||
| ملاحظات | قم بتسوية فجوة الضغط للمواد، وإدخال المعلمات ذات الصلة من خلال شاشة اللمس، وسيتم ضبط المعدات تلقائيًا. | ||||||



